GP100系列BB霜高剪切真空均質乳化機采用德國的高速剪切乳化機技術，設備轉速Z高可達14000rpm，是國產乳化的4-5倍，定轉子由粗到細可根據客戶需求進行合理排列！MP系列成套真空乳化機使用微電腦控制，所有設備控制均通過設備內置控制系統在操作控制，操作安全、方便！

產品特性Product characteristics

BB霜多功能真空乳化機，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

GP100系列BB霜高剪切真空均質乳化機主要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，zui終使整個容器內的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。

GP100系列BB霜高剪切真空均質乳化機采用德國的高速剪切乳化機技術，設備轉速zui高可達14000rpm，是國產乳化的4-5倍，定轉子由粗到細可根據客戶需求進行合理排列！MP系列成套真空乳化機使用微電腦控制，所有設備控制均通過設備內置控制系統在操作控制，操作安全、方便！

BB霜多功能真空乳化機的新混合概念-多功能混合分散乳化設備GP能夠確保產品的zui高質量，并且極大縮短生產時間。

該系統設備的核心是分散機GBS2000系列，該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。

*級：
預混罐內含*的抽吸轉子，用來抽吸湍流的液體
對粘度達100,000cp液體的循環容量高
可在高壓下進行GSP清洗，溫和，不劇烈。

第二級：
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產品均一，即使在較長時間內也能保持穩定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合
預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質的刮板非常靈活，可逆向旋轉，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。
整個混合生產過程采用現代電子觸屏式操作，具體可依據要求調整。

多功能真空乳化機應用領域：
食品：醬油調味品蛋黃醬干酪速食食品嬰兒食品果醬寵物食品淀粉溶液
化妝品:乳液防曬產品香水裝飾用的化妝品洗發液染發劑洗手膏液體香皂牙膏膠原質懸乳液碳乳劑
化工業:清潔劑上光劑潤滑劑顏料漆防腐劑溶劑蠟乳劑高分子乳化矽乳劑膠溶液催化劑懸乳液二氧化鈦懸乳液滲透劑殺蟲劑殺真菌劑
制藥業:藥膏凝膠滴眼液咳嗽糖漿注射溶液糖/鹽溶液栓劑糖衣洗發液(水包油或油包水)石蠟乳劑脂肪乳劑蔬菜成分的分解劑防腐劑血清疫苗
飲料:果汁蔬菜汁牛奶混合飲料蛋白飲料香料利口酒藻酸鹽

多功能真空乳化機	GP10	GP25	GPP50	GP100	GP200	GP500	GP1000	GP2000	GP4000
混合容器(1)	13	32	65	130	260	650	1.350	2.600	5.200
可使用容積(1)	10	25	50	100	200	500	1.000	2.000	4.000
容器中的工作壓力(bar)	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5	-1to2,5
容器中的zui高溫度(°G)	150	150	150	150	150	150	150	150	150
螺旋攪拌器
功率(KW)	0,18	0,37	0,55	0,75	1,1	1,5	3	4	7,5
攪拌速度(min-1)	120	75	55	44	36	27	21	17	14
均質機
型號	2000/4			2000/5			2000/10		2000/20
分散時的zui大處理量(L/H)	1.000	1.000	1.000	2.500	2.500	2.500	8.000	8.000	20.000
電子控制（可選擇）	經由開關控制上蓋和攪拌器	透過在控制箱中操作設備.
范圍:
高度大約 mm a		945	1.075	1.360	1.550	1.900	2.420	2.870	3.780
b	1.650	1.380	1.550	1.800	2.150	2.790	3.370	4.100	5.100
c	2.000	1.860	2.000	2.500	3.150	4.200	4.970	6.100	7.700
寬度大約 mm	630	750	750	1.150	1.150	1.700	1.700	2.500	2.500
深度大約 mm	650	920	920	1.300	1.300	2.000	2.000	2.800	2.800