GMD2000系列高剪切石蠟硅油研磨均質機與同類設備的對比
① 發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

產品特性Product characteristics

高剪切石蠟硅油研磨均質機，石蠟研磨均質機，硅油研磨均質機，脫模劑研磨均質機，高剪切研磨均質機，高速研磨均質機，德國研磨均質機

石蠟硅油乳化，可以生產出高品質的脫模劑，產品更加細膩均勻。大致工藝：先將石蠟加熱至液狀，然后和硅油混合，加入溶劑，利用SGN三級高剪切研磨均質機進行均質乳化，一遍打出，自然降溫，并可得到高品質脫模劑產品。要點：一、乳化過程中的溫度控制；二、研磨均質機的剪切力；

結合客戶所說，如果采用批次研磨均質機或者低轉速的研磨均質機，生產出來的產品不夠均勻、細膩。所以必須采用高轉速的乳化設備，才能生產出高品質的產品。

上海思峻是一家專業從事研磨、分散、均質、乳化設備研發與生產的廠家，SGN高剪切研磨均質機，采用分體式結構，三級乳化工作組，轉速高達14000rpm；效果好，并且沒有物料殘留。

上海SGNGMD2000系列高剪切研磨均質機，小型設備到大型設備，采用線性放大，效果保證*，線速度均為44m/s，產量可從幾升到幾噸可選。

SGN高剪切研磨均質機，采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可以24小時連續生產。

GMD2000系列高剪切石蠟硅油研磨均質機與同類設備的對比

① 發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

② 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GMD2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

GMD2000系列高剪切研磨均質機型號表

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 Rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
GMD2000/4	300-1，000	14，000	44	2.2	DN25	DN15
GMD2000/5	1，000-1,500	10，500	44	7.5	DN40	DN32
GMD2000/10	3，000	7，300	44	15	DN50	DN50
GMD2000/20	8，000	4，900	44	37	DN80	DN65
GMD2000/30	20，000	2，850	44	75	DN150	DN125
GMD2000/50	40，000	2，000	44	160	DN200	DN150