肌酸粉高剪切混合分散機由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。

產品特性Product characteristics

肌酸粉高剪切混合分散機

肌酸粉是能增加健美者瘦體重和肌肉的爆發力、耐久力的化學物質，同時肌酸粉可以把水帶進肌肉，使得肌細胞的體積增大，有利于肌細胞吸收***。

合理使用肌酸粉還能間接地增大肌肉的體積，因為有了更多的能量，運動者便可進行更高強度的訓練，通過“肌肉產生力量，力量產***”的循環，促進肌肉的生長，同時肌細胞在吸收肌酸時，也帶給細胞更多的水份（水合作用），細胞體積由此增大，增加肌蛋白的合成速度，促進了新肌的生長。當肌酸粉和糖同時使用，瘦體重和力量的增加更明顯，因此對于初學者來說，服用含配比糖的**肌酸比單純服用肌酸粉更為有效。

如何提高肌酸粉的產量及產品質量呢

超細粉體顆粒具有ji大的比表面積和較高的比表面能，處于熱力學ji不穩定狀態，在制備和后處理過程中ji易發生粒子凝并、團聚，形成二次顆粒，使粒子粒徑變大，*終在使用時失去超細粉體所具備的*功能。從某種意義上講，超細粉體的分散技術是超細粉體技術中關鍵的技術。

評價超細粉體顆粒在液相中的穩定性的指導原則有兩個方面：
1、若超細粉體顆粒在液相中的沉降速度慢，則認為粒子在該體系中的懸浮時間長，分散穩定性好；
2、若超細粉體顆粒在液相中的粒徑不隨時間的增加而增大，則認為分散體系的穩定性良好。

改進型膠體磨綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有you越的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等**。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的xian進水平。

材料達到納米尺度以后會表現出很多納米尺寸效應，以零維的微觀顆粒來講，當顆粒尺寸達到納米尺度以后，其團聚效應顯著增加，團聚體內顆粒的相互吸引力也顯著增大，分散難度變大，表現出納米尺度的強團聚效應。

濕法磨是超細粉碎機械中具有發展前途且能量利用率高的超細粉磨設備，它與普通研磨機在機理上的不同點是：濕磨機的輸入功率直接高速推動研磨介質來達到磨細物料的目的，濕法磨內置高速研磨分散工作盤，濕法磨的高速回轉使研磨介質和物料在整個工作腔體內做不規則的翻滾和離心運動，使研磨介質之間產生相互撞擊和研磨的雙重作用，使物料磨得更細并得到均勻分散。與普通研磨機相比，濕磨機具有如下特點：
(1) 高轉速和高介質填充率使濕磨機獲得*的功率密度，從而使細顆粒物料的研磨時間大大縮短，能量利用率達到高；
(2) 采用小尺寸研磨介質，大大提高了微細物料的研磨效率，并可高效地磨細物料至1μm以下，甚至是納米級；
(3) 產品粒度分布均勻且容易調節，能沿結晶面解離，并ji易獲得超細、低污染的產品；
(4) 結構簡單，操作容易，機械振動小，維修簡單且價格低廉。

漿料對磨機吸取功率的影響歸結為三個方面：1、磨機中有一定量的漿料時，漿料的浮升作用及其阻力改變了介質間相互沖擊和研磨作用的強度；2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質間直接作用摩擦力；3、由于介質空隙中充滿了漿料，增加了介質松散密度，相當于增加了旋轉的介質物料混合體質量。

在濕法超細攪拌研磨過程中，電機傳來的動力一部分消耗在介質的相對運動和物料的粉碎上，另一部分消耗在漿料的流動漩渦流動中。如果能適當地降低漿料的粘度，可有效地提高磨機的研磨效率和降低電機電流。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
GRS2000/4	400	18000	44	4	DN25	DN15
GRS2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
GRS2000/10	4000	7200	44	22	DN80	DN65
GRS2000/20	10000	4900	44	45	DN80	DN65
GRS2000/30	20000	2850	44	90	DN150	DN125
GRS2000/50	60000	1100	44	160	DN200	DN150