連續(xù)式含氫硅油高速乳化機是由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用SGN高剪切乳化機輸入大量能量，可實現(xiàn)我們的目的.具體的乳化效果采用轉(zhuǎn)相法還是連續(xù)法這是乳化設備起到?jīng)Q定性因素。

產(chǎn)品特性Product characteristics

一、產(chǎn)品概述

連續(xù)式含氫硅油高速乳化機，納米硅油在線乳化機，在線硅油乳化機,,甲基硅油高在線速乳化機，乙基硅油連續(xù)式乳化機基硅油和改性硅油

二、產(chǎn)品簡介

在金屬觸媒作用下，可在適當溫度下交聯(lián)，在各種基材表面形成防水膜，廣泛用作織物、滅火劑（干粉）、紙張、金屬、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水劑、防粘劑或防蝕劑等。

甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用，能防水又可保持織物的透氣性并能提高織物的撕裂強度、磨擦強度和防污性，改善織物的手感和縫合性能。另外，用作紙張的防粘隔離劑和交聯(lián)劑。

SGN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

三、乳化機結(jié)構(gòu)特點

(1)設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩(wěn)定。

(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到清洗方便。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

四、GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表

型號	流量 L/H	轉(zhuǎn)速 rpm	線速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
GRS2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25/DN15
GRS2000/5	1000-1500	10500	44	7.5	DN40/DN32
GRS2000/10	3000	7300	44	15	DN80/DN50
GRS2000/20	8000	4900	44	37	DN80/DN65
GRS2000/30	20000	2850	44	75	DN150/DN125
GRS2000/50	40000	2000	44	160	DN200/DN150