羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素，然后再精制得成品，即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關。

產(chǎn)品特性Product characteristics

一、產(chǎn)品概述

羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機，羥丙甲纖維素滴眼液乳化機，羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機

二、產(chǎn)品簡介

羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素，然后再精制得成品，即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關。

采用羥丙甲基纖維素做為醫(yī)藥原料的優(yōu)勢：

低含水量：非常適合吸濕性和對水分敏感藥物或功能食品的填充

性質(zhì)穩(wěn)定：無交聯(lián)反應風險，物相互作用，穩(wěn)定性高，羥丙甲基纖維素屬于纖維素類衍生物，沒有明膠中氨基酸的交聯(lián)反應風險。

安全性：無動物膠原蛋白和脂肪，不易滋生微生物，不含防腐劑，無殘留，安全可靠，物過敏源，植物性原料，過敏體質(zhì)人群可放心使用。

隨著環(huán)保衛(wèi)生的緊抓緊打，食品醫(yī)藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴格，同時對于物質(zhì)分散均質(zhì)的效果要求越來越高，傳統(tǒng)砂磨機在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露，砂磨機更多的是對粒子進行研磨，然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想，而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質(zhì)，對人體是有很大傷害的，這是由于砂磨機本身的結(jié)構(gòu)和原理決定的。而上海SGN應對醫(yī)藥食品領域的發(fā)展，研發(fā)出一款研磨式的分散機，將研磨機和分散機一體化的設備，利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細化，除此之外，設備采用316L鈦不銹鋼材質(zhì)，比316L不銹鋼還要符合衛(wèi)生和醫(yī)藥標準，已成功應用于，廣州，天津，東北，河北，陜西，上海，北京，深圳等多家大型藥企。SGN乳化均質(zhì)機不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化，還可以對細化后的物料進行均質(zhì)分散。使醫(yī)藥食品粒徑更細，分散更均勻，藥效更高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。

同時有使用過工業(yè)化乳化機的企業(yè)們都知道，在工業(yè)化生產(chǎn)中普通的乳化機轉(zhuǎn)速一般不會突破3000轉(zhuǎn)，因此出來的成品也會時常出現(xiàn)乳化不均，效果不好，易分層，易浮油等多重問題，那么引起這些顯現(xiàn)的原因是什么呢？又該克服呢？

因為目前乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而思峻乳化機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，一般普通設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

　　1、普通乳化機大多為臥式直聯(lián)設備，這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達到2930轉(zhuǎn)；

　　2、機械密封的設計，普通設備的機械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。

　　相較于普通乳化機，上海思峻自主研發(fā)的分體式三級乳化機，具有高轉(zhuǎn)速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速，同時采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉(zhuǎn)速的運行。市場上一般使用的乳化機，由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封原因，轉(zhuǎn)速只能達到2930轉(zhuǎn)，而SGN研發(fā)的三級分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn)，zui高轉(zhuǎn)速可達21000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

三、從設備角度來分析，影響研磨分散機效果的因素

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

四、GMD2000系列研磨分散機設備選型表

型號	流量 L/H	轉(zhuǎn)速 rpm	線速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
GMD2000/4	300	9000	23	2.2	DN25/DN15
GMD2000/5	1000	6000	23	7.5	DN40/DN32
GMD2000/10	2000	4200	23	22	DN80/DN65
GMD2000/20	5000	2850	23	37	DN80/DN65
GMD2000/30	8000	1420	23	55	DN150/DN125
GMD2000/50	15000	1100	23	110	DN200/DN150