聚酰亞胺纖維在線粉液混合機的各種物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積。

產品特性Product characteristics

一、產品關鍵詞

聚酰亞胺纖維在線粉液混合機、二甲基甲酰胺粉液分散機、在線粉液混合機、二甲基乙酰胺、在線粉液分散混合機、N-甲基吡咯烷酮在線粉液混合機、聚酰亞胺或聚酰胺酸溶液在線混合機

二、聚酰亞胺纖維的簡介

聚酰亞胺纖維，簡稱PI 纖維，由于聚酰亞胺分子結構芳環密度較大，大分子中含有酞酰亞胺結構，因此聚酰亞胺纖維具有高強高模的特性，尤其在模量方面更為突出。

纖維制造對聚酰亞胺聚合物的要求是極為苛刻的，除必須得到很高分子量外，還要求聚合物溶液均勻，工藝過程中的投料方式和聚合度的控制，都有嚴格的條件要求。制取聚酰亞胺纖維有熔融紡絲和溶液紡絲兩種方法。

溶液紡絲的聚酰亞胺縮聚合成方法可以分為2 種，一種是在聚合過程中或在大分子反應中形成酰亞胺環，另一種是以含有酰亞胺環的單體聚合成聚酰亞胺。在*種合成方法中，聚酰亞胺可以由二酐和二胺在二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（DMAC）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等非質子極性溶劑中行低溫縮聚，得到中體聚酰亞酸溶液，再加熱至300 ℃ 左右，分子內脫水閉環得到聚酰亞胺。

三、粉液混合機的簡介

粉液混合機是一種高科技多功能的設備，具有快速高效、混合均勻、連續生產、操作方便、易于清洗、并且占地少、投資省、效益高的特點，廣泛用于高分子材料成型加工以及制藥、染料、塑料、造紙等行業。

SGN在線式粉液混合機于對分散質量有zui高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相。控制原料的進料量可以在只有一個通道里生產一個現成的產品。

四、粉液混合機的工藝

SGN聚酰亞胺纖維在線粉液混合機擁有兩個入口，同時是利用特俗定轉子的高速旋轉與液流配合產生真空，借助真空將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中，經高速剪切粉體被瞬間均勻分散混合在液相內，由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的，只有在混合前，粉末呈彌散狀導入液流之中，所以可有效達到粉和液的混合、分散、均質等工藝目的，防止粉體團聚和二次團聚。剪切式粉液混合機具有較強的輸送能力根據產品的特點，粉末性能，zui高可以達到70%的濃度。

五、在線式粉液混合機的工藝

在日常粉體與液體的混合中一般的混合機無法很短的時間內將物料混合均勻，而且特別是在粉體和少量液體的高速混合容易形成一定粒徑大小的顆粒，并且在無機納米粒子之間團聚非常嚴重，使用普通混合機不能提供高剪切作用，只能用來處理粒徑較大的固體粒子，而且不能處理極易成團的納米粒子。而且一般混合設備也無法提供足夠的剪切力，使其剪切分散，這就是加入處理劑進行處理變得困難，其次是液體處理劑不能與納米粒子充分接觸達不到好的分散效果，而且無機納米顆粒接觸到液體處理劑是會發生團聚，更加達不到好的處理效果，針對這種情況，上海思峻經與客戶溝通和反復實踐終于發明了一款新型高速剪切、混合破碎、連續生產、*、出料快、易清理、可加溫冷卻等多功能高科技產品，解決了不少用戶在混合中的后顧之憂。

對于大量物質混合，我們推薦GLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續混合。混合的各種物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。GLC提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩定性。GLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，GLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

GLC2000設備的特殊結構和工作原理：裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續分散混合。根據產品要求，粉末的性狀，可達到70%的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

六、影響分散結果的因素有以下幾點
  1、分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
  2、分散頭的剪切速率（越大，效果越好）
  3、分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
  4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
  5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

  線速度的計算
  剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
  – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
  g 定-轉子間距 (m)
  由上可知，剪切速率取決于以下因素：
  – 轉子的線速率
  – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
  SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

  速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60